轉速達14000rpm超高速乳化機使用皮帶輪按照1:3的比例變速,轉速可達9000rpm,通過變頻調節後轉速Z高可達14000rpm,是普通國產(chan) 乳化機轉速的3-4倍,立式分體(ti) 式三級 管線式高剪切乳化機符合衛生級標準,是衛生級乳化泵,設備采用三級定轉子結構,使植物甾醇分散乳化均質效果達到Z理想狀態。
更新時間:2025-07-18
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在線留言轉速達14000rpm超高速乳化機使用皮帶輪按照1:3的比例變速,轉速可達9000rpm,通過變頻調節後轉速高可達14000rpm,是普通國產(chan) 乳化機轉速的3-4倍,立式分體(ti) 式三級 管線式高剪切乳化機符合衛生級標準,是衛生級乳化泵,設備采用三級定轉子結構,使植物甾醇分散乳化均質效果達到狀態。
管線式乳化機,高剪切分散乳化機,高剪切均質乳化機,高剪切混合乳化機 ,乳化就是乳化機是高效、快速、均勻地將一個(ge) 相或多個(ge) 相(液體(ti) 、固體(ti) )進入到另一互不相溶的連續相(通常液體(ti) )的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時,甚至納米級時,體(ti) 係可被認為(wei) 均質。當外部能量輸入時,兩(liang) 種物料重組成為(wei) 均一相。高剪切均質機由於(yu) 轉子高速旋轉所產(chan) 生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體(ti) /液體(ti) )和泡沫(氣體(ti) /液體(ti) )。高剪切均質機從(cong) 而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經過高頻管線式高剪切分散乳化機的循環往複,終得到穩定的高品質產(chan) 品。
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CRS2000係列轉速達14000rpm超高速乳化機與(yu) 同類設備的對比:
1、發熱問題。同類設備在加工過程中,高粘物料進入腔體(ti) 後,因背壓力大而輸送效果差,導致物料在設備腔體(ti) 中停留時間過長而導致嚴(yan) 重發熱。CRS2000係列設備在確保效果的基礎上,減小了背壓阻力,提高了輸送能力,減少了停留時間,降低了物料發熱的狀況。
2、多層多向剪切分散。同類設備定、轉子等部件結構單一,多級多層的結構隻是單純的重複性加工,相同的齒槽結構易發生物料未經分散便通過工作腔的短路現象。CRS2000係列定、轉子結構采用多層多向剪切的概念,裝配式結構使物料得到不同方向的剪切分散,杜絕短路現象,超細分散更加*。
超高速乳化機的優(you) 點
· 設計簡單且強勁,使用壽命長
· 改良的分散性能。使用皮帶傳(chuan) 動,速度調節簡易
· 可提供製藥級設計
· 根據ATEX 95指導方針執行防爆
· 根據符合EHEDG(歐洲衛生工程設計集團)準則製造
· 符合3A衛生標準和認證
· 容易擴大規模處理
· 耐磨高性能機械密封
· 高質量表麵處理
· 設備可自動排水且具有CIP 清洗和 SIP滅菌功能
· 物料接觸部分部分為(wei) 316L或316Ti不鏽鋼
· 可耐高達16 bar的壓力
· 根據需要定製特殊材質和表麵處理
· 低噪音水平
SHSINA高剪切乳化機的應用 精細化工顏料 染料 塗料 油漆 塑料 樹脂 油墨 糊料 漿料 熱熔膠 阻燃劑膠粘劑 整理劑 表麵活性劑 均染劑防粘劑 消泡劑 光亮劑 橡膠助劑 塑料助劑 染料助劑 絮凝劑混凝劑 表麵活性劑 溶劑 矽油乳化樹脂乳化 碳黑分散 硬脂酸分散 硬脂酸鈣 硬脂酸鋅 二氧化鈦二氧化矽納米材料分散
SHSINA高剪切乳化機包括CRS2000,CR2000,CRX2000
如乳化機進出口聯結形式:法蘭(lan) 、螺口、夾箍
| 標準流量(H2O) | 輸出轉速 | 標準線速度 | 馬達功率 | 進出口尺寸 |
型號 | l/h | rpm | m/s | kW |
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CRS 2000/4 | 300-1,000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
CRS 2000/5 | 1,000-1.5000 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40 /DN 32 |
CRS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 22 | DN50 / DN50 |
CRS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 /DN 65 |
CRS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 /DN 125 |
CRS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 /DN 150 |
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