超高速濃湯寶均質乳化機

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     超高速濃湯寶均質乳化機簡介：

    北京shsina乳化機三組定轉子同時工作，高轉速可達14000rpm，用於(yu) 魚湯、高湯、骨頭湯、雞汁的均質，經過均質處理後的魚湯，多次的冷凍和解凍都能*避免水析分層，剪切均質後的高湯呈現美麗(li) 的乳白色狀態！圖為(wei) 中糧集團某分公司的河豚魚項目的魚湯均質。

     高湯加入到菜肴或湯羹中，目的是為(wei) 了提鮮，使味道更濃鬱；根據菜肴不同，所用的高湯原料也不同，有雞湯、牛肉湯、鮮魚湯（奶白湯）幾類。

  超高速濃湯寶均質乳化機的工作原理：

    三級乳化機就是高效、快速、均勻地將一個(ge) 相或多個(ge) 相（液體(ti) 、固體(ti) 、氣體(ti) ）進入到另一互不相溶的連續相（通常是液體(ti) ）的過程。而在通常情況下各個(ge) 相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩(liang) 種物料重組成為(wei) 均一相。由於(yu) 轉子高速旋轉所產(chan) 生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，是物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從(cong) 而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環往複，終得到穩定的高品質產(chan) 品。

        三級高剪切乳化機，主要用於(yu) 微乳液及超細懸浮液的生產(chan) 。由於(yu) 工作腔體(ti) 內(nei) 三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切後，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易於(yu) 更換，適合不同的工藝應用。該係列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易於(yu) 擴大生產(chan) 。適宜的溫度，壓力與(yu) 粘度參數與(yu) DISPCRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫藥生產(chan) 。

 超高速濃湯寶均質乳化機的特點： 

1、處理量大，適合工業(ye) 化在線連續生產(chan)

2、粒徑分布範圍窄，分散效果佳 

3、省時、高效、節約能耗

4、噪音低，運轉平穩

5、消除批次間生產(chan) 的品質差異

6、*，物料99%通過分散剪切

7、水循環機械密封，密封效能好;

8、物料接觸麵采用316L不鏽鋼，拋光處理，達到GMP標準;

9、具有短距離、低揚程輸送功能

10、使用簡單，維修方便。

CRS2000係列設備型號表

CRS2000係列產(chan) 品與(yu) 傳(chuan) 統的設備對比

1、傳(chuan) 統設備需要8小時的分散過程，CRS2000設備1小時就可以完成，更加高效、節能。

2、傳(chuan) 統設備的攪拌轉速每分鍾幾十轉，帶有分散功能的每分鍾轉速也在1500轉之內(nei) ，而CRS2000係列每分鍾轉速可達到5000-6000轉，更加快速。超高的線速度產(chan) 生的剪切力，使物料瞬間細化分散，從(cong) 而獲得更高品質的產(chan) 品。

CRS2000係列與(yu) 同類設備的對比

1、發熱問題。同類設備在加工過程中，高粘物料進入腔體(ti) 後，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體(ti) 中停留時間過長而導致嚴(yan) 重發熱。CRS2000係列設備在確保效果的基礎上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時間，降低了物料發熱的狀況。

2、多層多向剪切分散。同類設備定、轉子等部件結構單一，多級多層的結構隻是單純的重複性加工，相同的齒槽結構易發生物料未經分散便通過工作腔的短路現象。CRS2000係列定、轉子結構采用多層多向剪切的概念，裝配式結構使物料得到不同方向的剪切分散，杜絕短路現象，超細分散更加*。

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