SXL係列膠體(ti) 磨,V型研磨機,在電動機的高速轉動下物料從(cong) 進口處直接進入高剪切破碎區,通過一種特殊粉碎裝置,將流體(ti) 中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎,然後吸入剪切粉碎 區,在十分狹窄的工作過道內(nei) 由於(yu) 轉子刀片與(yu) 定子刀片相對高速切割從(cong) 而產(chan) 生強烈摩擦及研磨破碎等
更新時間:2025-07-21
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SXL係列膠體(ti) 磨,V型研磨機
[膠體(ti) 磨現狀]
膠體(ti) 磨廣泛應用在國計民生的各個(ge) 領域,由於(yu) 需要適應各種不同工況條件的要求,所以膠體(ti) 磨的品種繁多數量巨大。我國的膠體(ti) 磨製造業(ye) 十分的龐大,膠體(ti) 磨廠家數以千計,遍布了全國,目前我國已經成為(wei) 膠體(ti) 磨產(chan) 量和市場需求量大的國家之一。但我國的膠體(ti) 磨行業(ye) 大多是中小企業(ye) ,良莠不齊,年產(chan) 值超億(yi) 元的還不到10家,即便與(yu) 國內(nei) 其他機械行業(ye) 相比,無論在裝備上還是技術水平上也存在了很大的差距,真正具有獨立研究開發產(chan) 品能力的單位非常少,因而在大型核電、石化、油氣長輸管道線等重大工程項目中,配套的膠體(ti) 磨主要還是依靠進口。
膠體(ti) 磨企業(ye) 都很重視新產(chan) 品的開發。可以看到,我國的膠體(ti) 磨工業(ye) 發展到了今天,雖然和先進水平尚有差距,但是已經超越了簡單地照搬吸收的階段。在尋求進一步發展的技術途徑,應該在分析借鑒*產(chan) 品的同時,從(cong) 更深的層次上對膠體(ti) 磨技術發展的趨勢及產(chan) 品開發的走向進行綜合的思考和分析,努力開發出具有自主知識產(chan) 權的新產(chan) 品。
[產(chan) 品簡介]
SXL係列膠體(ti) 磨,V型研磨機
,在電動機的高速轉動下物料從(cong) 進口處直接進入高剪切破碎區,通過一種特殊粉碎裝置,將流體(ti) 中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎,然後吸入剪切粉碎 區,在十分狹窄的工作過道內(nei) 由於(yu) 轉子刀片與(yu) 定子刀片相對高速切割從(cong) 而產(chan) 生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下,將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區進行研磨破碎。精磨區分三級,越向外延伸一級磨片精度越高,齒距越小,線速度越長,物料越磨越細,同時流體(ti) 逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體(ti) 的方 向速度瞬間發生變化,並且受到每分鍾上千萬(wan) 次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等,在經過三個(ge) 精磨區的上千萬(wan) 次的高速剪切、研磨粉碎之後,從(cong) 而產(chan) 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質、細化的目的。液料的小細度可達0.5um。
[產(chan) 品主要技術參數]
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
NK2000/4 | 300-1,000 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25 | DN15 |
NK2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40 | DN32 |
NK2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 15 | DN50 | DN50 |
NK2000/20 | 20,000 | 3,000 | 23 | 37 | DN80 | DN65 |
NK2000/30 | 40,000 | 1,500 | 23 | 55 | DN150 | DN125 |
NK2000/40 | 70,000 | 1,500 | 23 | 90 | DN150 | DN125 |
[產(chan) 品的安裝與(yu) 操作]
1、聯接好進料鬥或進料管及出料口,再接上出料循環管,然後接通冷卻水(JM-L50a、b無冷水管係統)和排漏管。
2、安裝好電力啟動裝置,(若有條件的用戶可配上電流表及指示燈或變頻器等)接好電源後,特別要注意開機運轉方向,判別電機是否正常方向旋轉,或從(cong) 進料管徑處看方向是否同膠體(ti) 磨上‘紅色警示標誌’旋轉方向箭頭相*順轉。禁止空轉(腔內(nei) 缺料液)和反轉。
3、在膠體(ti) 磨出廠時,設備出料口方塊上已裝有調好的限位螺絲(si) ,磨盤間隙處於(yu) *加工細度間距。調節磨盤間隙,先將出料口方塊上限位螺絲(si) 鬆下,在不開機的情況下將調節盤(刻度盤)上兩(liang) 手柄‘逆時針’擰鬆,然後‘順時針’轉動調節盤,當轉動調節盤感到有少許阻力時馬上停止,此時調節盤上刻度對準體(ti) 上指針的讀數確定了動、靜磨盤間隙為(wei) ‘0’。但刻度盤圈上的讀數數字要記住,這個(ge) 數不是0度而磨盤的間為(wei) ‘0’,再反轉(逆時針)調節盤幾圈使動、靜磨盤之間隙略大於(yu) 0。調節盤的刻度每進退一大格為(wei) 0.01mm 。一般在滿足加工物料細度要求的情況下,盡可能使磨盤間隙保持一定間距,同時把手柄將調節盤鎖緊,然後將進料口方塊上限位螺絲(si) 調好,確保機器正常運作。
4、接通冷卻水後,注入1~2Kg左右的液料或其它與(yu) 加工物料相關(guan) 液體(ti) ,並將濕料保持在經過循環管回流狀態。然後才可啟動膠體(ti) 磨,待運轉正常後立即投料入膠體(ti) 磨中加工生產(chan) ,而可空轉式膠體(ti) 磨亦可免此項。
5、關(guan) 機之前,進料鬥內(nei) 加入或腔內(nei) 留有適量水液或其它與(yu) 加工物料相關(guan) 液體(ti) ,並將濕料保持在經過循環管回流狀態。開機時也要保持料鬥內(nei) 有一定量的濕料可回流狀態並馬上投入物料,否則會(hui) 損傷(shang) 硬質組合密封件甚至造成泄漏燒毀電機。
6、加工物料注意電機負荷,發現過載要減少投料。
7、膠體(ti) 磨在動作中,絕不許關(guan) 閉出料閥門,以免磨腔內(nei) 壓力過高而引起泄漏。
8、膠體(ti) 磨屬高精密機械,磨盤間隙極少,動轉速度快。操作人員應嚴(yan) 守崗位,按規章作業(ye) ,發現故障及時停機,排除故障後再生產(chan) 。
9、膠體(ti) 磨使用後,應*消毒、清洗機體(ti) 內(nei) 部,勿使物料殘留在體(ti) 內(nei) ,以免硬質機械粘結而損壞機器。
[產(chan) 品的特點]
1.主要零部件采用優(you) 質不鏽鋼材質,耐腐蝕、無毒。
2.主要工作部件定、轉子,采用特殊的機加工和熱處理工藝,加工精度高,使用壽命長。
3.定、轉子可選用不同的材料,配有研磨和剪切等不同的結構和齒型,用戶可根據需要選擇,適用性廣。
4.加工間隙通過調整環進行微量調整,並配有刻度盤,易於(yu) 控製,確保產(chan) 品的 加工質量。
5.主體(ti) 座、調整環配有限位和鎖緊裝置,保證加工間隙的穩定。 6.配有冷卻係統,保證加工物料的性質。
7.產(chan) 品設計有普通進出料、管式進出料及循環加工等結構,大限度地滿足用戶的要求。
8.用戶可根據需要選擇普通電機或防爆電機。
9.整機設計有多種外包裝形式,可供用戶選擇。
10.主軸與(yu) 電機分體(ti) 設計,用戶可根據需要選擇適當的轉速。
11.采用標準電機。
膠體(ti) 磨產(chan) 品具有結構合理、性能穩定、操作簡單、維修方便等優(you) 點。
[產(chan) 品售後服務]
保修服務:產(chan) 品調試合格之日起,保修一年。保修期內(nei) 產(chan) 品損壞非人為(wei) 所致的免費修理。(含差旅費,維修費,零件費等費用由供方自行承擔)
調試服務:由供方提供的產(chan) 品在需方安裝完畢,現場調試合格後,經需方同意簽字後離場。
培訓服務:供方派技術人員前往協助指導安裝、調試合格後,試運行期間,培訓需方有關(guan) 操作人員,直到能正確使用產(chan) 品並正常運行。
維修服務:設備發生故障,無特殊原因,供方在接到通知後12-48小時內(nei) 到達現場服務。
終身服務:產(chan) 品保修期結束後仍能為(wei) 你提供產(chan) 品終身服務,並優(you) 惠有償(chang) 提供易損配件。
驗證服務:根據客戶需要免費提供設備及管理驗證資料及方案。
配件服務:保修期內(nei) 外均能及時提供完備的配件服務。
驗收出廠服務:產(chan) 品製造完畢後,可根據客戶需要,供方提前通知需方派員到供方驗收,合格後出廠。